Otomatik Örgü Makinesi Günde Ne Kadar Üretebilir?

Örgü kapasitesi, her triko alıcısının bir satın alma siparişini imzalamadan önce ihtiyaç duyduğu sayıdır, ancak genellikle katalogda maksimum hız veya sessizce mükemmel bir değişimi varsayan günlük bir rakam olarak gelir. Bu rakam gerçek iplik ve gerçek stil değişiklikleriyle buluştuğunda teslimat tarihleri ​​kayar ve iplik fazla sipariş edilir.

Bilgisayarlı bir düz örgü makinesi tipik olarak 24 saatte 30 ila 50 standart kazak üretirken, 30 ila 34 inç silindirli otomatik bir yuvarlak örgü makinesi günde yaklaşık 250 ila 600 kg süprem kumaş üretir. İyi yapılandırılmış makinelerdeki basit stiller, 100 düz örgü parçasını veya 1.000 kg kumaşı aşabilir ve şekillendirilmiş dikişsiz giysiler günde makine başına 25 ila 80 parçaya düşer; bu nedenle dürüst yanıt, tek bir başlık numarası yerine makine tipine, ölçüye, dikiş yoğunluğuna ve ölçülen verimliliğe göre belirlenen bir aralıktır.

Aşağıdaki bölümler bu aralığı makine tipine göre ayırıp kendi ekipmanınız için nasıl hesaplayacağınızı göstermektedir.

Otomatik Örgü Makinesi Olarak Neler Önemlidir?

Evet, tam otomatik örgü makineleri mevcuttur ve onlarca yıldır endüstriyel standart olmuştur. Örgü makinesi , yarı veya tam otomatik bir şekilde örme kumaş üreten herhangi bir cihazdır; dolayısıyla günümüzdeki gerçek ayrım, mekanik desenlendirmeye karşı elektronik iğne seçimidir.

Gerçek anlamda otomatikleştirilmiş bir makine, kayıtlı bir programdan iğneleri seçer, ipliği besler ve değiştirir, çıkarma gerilimini kontrol eder ve hata durumunda kendini durdurur. Yalnızca taşıyıcıyı motorla çalıştıran ancak yine de delikli kartlara dayanan makineler yarı otomatiktir ve üretim sahasında farklı davranırlar.

Düz Yataklı Makinalar

Düz makineler, iğneleri düz yataklarda tutar ve taşıyıcı ileri geri hareket ederken kumaşı oluşturur; bu nedenle döngü süresi, sürekli dönüş yerine çalışma genişliğine ve ters sayıma bağlıdır. Bilgisayarlı modeller saniyede yaklaşık 0,8 ila 1,6 metre hızla çalışır ve tek iğneler tutulabildiği veya aktarılabildiği için, bir makine şekillendirilmiş bir paneli veya tam bir giysiyi neredeyse hiç kesmeden örebilir.

Dairesel Makineler

Dairesel makineler, iğneleri bir silindire, bazen de ikinci bir setle bir kadrana yerleştirir ve kam sistemini sürekli olarak döndürür. Britannica Ansiklopedisi , büyük modern makinelerin 100'e yakın besleyici taşıyabileceğini ve her bir iğnenin, devir başına neredeyse 100 kez iplik almasına olanak sağladığını belirtiyor. Çapa ve besleyici sayısına göre çıktı ölçekleri; bu nedenle dairesel bir makine, düz kumaşta düz bir makineden üç ila beş kat daha iyi performans gösterebilir.

Dikişsiz ve Çorap Makinaları

Dikişsiz makineler, şekilli alanlar için döner örgüyü ileri geri hareketle birleştirerek, bitmiş şekilli bir giysiyi tek parça halinde örer. Çorap makineleri aynı prensibi daha küçük çapta uygular. Her ikisi de vardiya başına parça olarak ölçülür, çünkü parça başına makine süresi stile göre sabitlenir.

Makine Tipine Göre Günlük Çıkış: Referans Rakamları

Makineler türe ve ölçüye göre gruplandırıldığında rakamlar sıkı bir şekilde kümelenir. Elde düz makineler günde 5 ila 8 kazak, mekanik delikli kart makineleri 10 ila 15, bilgisayarlı düz makineler 30 ila 50 ve dairesel makineler 250 ila 600 kg süprem kumaş üretmektedir; her bandın kenarlarında geniş çeşitlilik vardır.

Tabloda 24 saatlik bir iş günü, orta kalınlıkta bir ürün, istikrarlı iplik tedariği ve yüzde 80 ila 85 oranında verimlilik varsayılmaktadır.

Günlük Adet Olarak Düz Makinalar

El düzlüğü ile bilgisayarlı düzlük arasındaki boşluk, taşıma hızı, neredeyse anında desen değişikliği ve kesme gerektirmeyen paneller nedeniyle beş ila yedi kattır. Bilgisayarlı kategoride, 30 ila 50"lik yayılmanın çoğu ölçülüdür: 3G tıknaz stil panel başına birkaç yüz satıra ihtiyaç duyabilirken, 14G stil bini aşabilir.

Günlük Kilogram Cinsinden Dairesel Makineler

Bir tüpün kesilene kadar sabit bir uzunluğu yoktur, bu nedenle kumaş ağırlıkla satılır. Yaklaşık 30 RPM"de ve yüzde 85 verimlilikte 90 besleyiciye sahip 30 inçlik bir süprem kumaş makinesinin ağırlığı 300 ila 450 kg arasındadır. 102 besleyiciyle çapı 34 inçe çıkarın ve aynı teknoloji 550 kg"ı geçer.

Dikişsiz ve Çorap Makinaları

Kesintisiz çıktı mutlak anlamda düşük görünür ve bu nedenle yanıltıcıdır. Şekillendirilmiş bir tayt, bir makineyi 15 ila 40 dakika kadar meşgul edebilir, bu nedenle bir ünite günde yalnızca 25 ila 80 bitmiş parça üretir, ancak her parça, kesme odası olmadan ve çok daha az dikiş işçiliği gerektirmeden, neredeyse bitmiş parçadan ayrılır.

Kendi Makineniz İçin Çıktıyı Nasıl Hesaplayabilirsiniz?

İki formül neredeyse her durumu kapsar. Düz makineler, mevcut dakikaların bir panelin harcadığı süreye bölünmesiyle panel çevrim süresine göre hesaplanır. Dairesel makineler, iplik tüketimine göre hesaplanır; iplik sayısı kullanılarak saatte örülmüş metreler kilograma dönüştürülür.

Her ikisinin de ortak bir kuralı vardır: isim plakasında yazılı olanları değil, ölçtüğünüz parametreleri kullanın. Saniyede 1,6 metre hıza sahip bir makine, ince ayarlı bir jakarda bunu nadiren sürdürebilir.

Düz Makineler için Panel Yöntemi

1. Yatak genişliğinin tamamını değil, kullanılabilir örgü genişliğini metre cinsinden ölçün.

2. Saniyeler içinde bir geçiş elde etmek için sürekli taşıma hızına bölün.

3. Sıra süresini elde etmek için ikiyle çarpın ve genellikle 0,2 ila 0,4 saniye olan ters çevirme payını ekleyin.

4. Dakika cinsinden panel süresi için panel başına satırlarla çarpın ve 60"a bölün.

5. Kullanılabilir dakikaları verimlilik ve panel süresiyle çarparak bölün.

6. Günlük panelleri bir giysideki panel eşdeğerlerine bölün.

0,40 metre genişliğinde, saniyede 1,0 metre hızla ve 0,3 saniyelik bir ters dönüşle çalışan 52 inçlik bir yatağın sıra başına yaklaşık 1,1 saniyeye ihtiyacı vardır, dolayısıyla 900 sıralı bir panel 16,5 dakika sürer. Yüzde 82 verimlilikle 1.440 dakikalık bir günde yaklaşık 71 panel üretiliyor; kazak başına 2,8 panel eşdeğeri olduğunda bu da yaklaşık 25 kazak anlamına geliyor.

Dairesel Makineler için Ağırlık Formülü

Saat başına üretim (kg) = (π × D × G × F × L × E × RPM × 60) ÷ (10 × 2,54 × 36 × 840 × Ne × 2,2046)

D inç cinsinden silindir çapıdır, G inç başına iğne cinsinden göstergedir, F gerçekte takılan besleyicilerdir, L milimetre cinsinden dikiş uzunluğudur, E ondalık sayı olarak verimliliktir, RPM dakika başına sürekli devirdir ve Ne iplik İngilizcesi sayısıdır. Tam gün için 24 ile çarpın ve çift jarse ve ribana için paydayı ikiye katlayın.

Çalışılmış Bir Örnek

96 besleyiciye, 2,6 mm dikiş uzunluğuna, 26 sürekli RPM"ye, 0,82 verimliliğe ve 30 Ne ipliğe sahip 34 inç, 24 gauge süprem makinesini alın. Pay 3,1416 × 34 × 24 × 96 × 2,6 × 0,82 × 26 × 60, yani yaklaşık 818 milyondur. Payda 10 × 2,54 × 36 × 840 × 30 × 2,2046, yani yaklaşık 50,8 milyondur. Sonuç saatte 16,1 kg veya günde yaklaşık 387 kg"dır. Daha uzun bir dikiş bu rakamı yükseltirken daha az metre üretir, dolayısıyla kilogram ve metre hedefleri hiçbir zaman tek bir planda karıştırılmamalıdır.

Sayıyı En Çok Ne Hareket Eder?

Ölçü, örgü sistemleri, dikiş yoğunluğu, desen karmaşıklığı ve verimlilik, aynı tipteki iki makine arasındaki neredeyse tüm farklılıkların nedenidir. Sistemler ve verimlilik, günlük rakamı tek bir spesifikasyondan daha fazla hareket ettirir çünkü tüm hesaplamayı çoğaltır veya böler.

Sistemler, Besleyiciler ve Makine Hızı

Örgü sistemi, tek bir taşıma geçişi sırasında ilmekler oluşturabilen bir kam setidir. Çift sistemli bir düz makine her iki yönde de örülür ve aynı genişlikte tek sistemli bir makineye göre 1,6 ila 1,9 kat daha fazla üretim sağlar; üç sistemli bir makine 2,3 ila 2,6 katına ulaşır. Dairesel makinelerde eşdeğer kaldıraç besleyici sayısıdır ve çıktı neredeyse doğrusal olarak onunla birlikte artar.

Ölçü, İplik ve Desen Karmaşıklığı

7G"den 12G"ye geçiş, aynı genişlikte dikiş sayısını kabaca iki katına çıkarır; kumaş değeri arttığında bile kesme parçası çıktısı yüzde 30 ila 50 oranında artar. Daha ağır kumaş, ağırlığa dayalı çıktı için diğer şekilde çalışır: ders başına daha fazla iplik, metreyi düşürürken saatte kilogramı artırır. Karmaşık kakmacılık ve sık renk değişiklikleri, sade bir stile göre yüzde 20 ila 35"e mal olabilir.

Gerçek Çıktı Neden Formülün Gerisinde Kalıyor?

Ölçülen çıktı genellikle hesaplanan rakamın yüzde 65 ila 85"i arasındadır ve yayınlanan işletme çalışmaları, fiili yuvarlak örgü üretiminin teorik kapasitenin yüzde 68"ine yakın olduğunu kaydetmiştir. Boşluk, stil değişiklikleri, iplik kopmaları, iğne hasarı, numune alma ve beklemenin birikmiş maliyetidir.

En yaygın hata, yüzde 100 verimlilik varsaymak, ardından katalog RPM"yi kullanmak ve dikiş uzunluğunu ölçmek yerine tahmin etmektir. Dikiş uzunluğundaki 0,1 mm"lik bir hata, günlük kilogram çıktısını yüzde üç ila dört oranında değiştirir. Formülü bir tavan olarak kabul edin ve bunun yerine genel ekipman verimliliğini uygulayın: zamanın yüzde 92"sinde kullanılabilir, nominal hızın yüzde 88"inde çalışan ve muayenenin yüzde 97"sini geçen bir makine yaklaşık yüzde 78 verimliliktedir.

Günlük Üretimi Sipariş Kapasitesine Dönüştürmek

Sipariş miktarını, makine başına günlük üretimin üretim günleri ve kullanımla çarpımına bölün, ardından numune alma ve yeniden işleme için ödenekleri ekleyin. Yüzde 85 kullanımla günde 40 parça üreten makinelerde 30 günde teslim edilmesi gereken 12.000 parçalık bir sipariş için 10 değil 12 makine gerekiyor.

Numune alma, satılabilir bir çıktı üretmeyen makine saatlerini tüketir ve yoğun bir katta yüzde 5"lik bir rezervasyon gerçekçidir. Yeniden işleme kapasiteyi iki kat tüketir. Mevsimsel zirveler aynı zamanda haziran ayında çalışan makine sayısının eylül ayında başarısız olduğu anlamına da gelir; bu nedenle, zirve ayına göre plan yapın.

Örgü Makineleri Paraya Değer mi?

Düzenli sipariş akışına sahip bir fabrika için, bilgisayarlı bir örgü makinesi, yalnızca dönüşüm tasarrufu sayesinde maliyetini yaklaşık 12 ila 24 ay içinde amorti eder. Talebi kesintili olan bir alıcı için aynı makine, değer kaybeden bir varlıktır; bu nedenle, cevabı satın alma fiyatından çok kullanım belirler.

Yerleşik Çin kümelerinden giriş seviyesi 52 inç çift sistemli düz makineler genellikle 5.000 ila 15.000 ABD doları arasında listeleniyor, tam jakar kapasiteli çoklu sistem makineleri 20.000 ila 60.000 dolar arasında ve tam giysi platformları 80.000 doların üzerinde listeleniyor. 30 ila 34 inçlik dairesel süprem makineleri genellikle 20.000 ila 80.000 dolar arasındadır.

Şirket içi dönüşüm, dışarıdan alınan örgü ücretine karşı parça başına iki dolar tasarruf sağlıyorsa, yılda 12.000 parça üreten 30.000 dolarlık bir makine, maliyetini yaklaşık 15 ayda geri getirir. Yaklaşık yüzde 40"ın altındaki kullanım asla geri ödeme yapmaz. Programlama becerisi gizli maliyettir çünkü kalıpları optimize edebilecek biri olmayan bir makine, kapasitesinin çok altında çalışır.

Hala Örgü Makinesi Yapan Var mı?

Evet, sektör hem aktif hem de konsolide durumda. Endüstriyel makineler çoğunlukla Çin, Japonya, Almanya, İtalya ve Tayvan"da üretilirken, zanaat kullanımına yönelik küçük yerli krank makineleri hala perakende satış için büyük miktarlarda üretiliyor.

Jiangsu, Zhejiang ve Fujian"daki Çin kümeleri birim hacim açısından en büyük paya sahip ve giriş seviyesi ekipman için taban fiyatı belirliyor. Japon ve Alman inşaatçılar, üstün kalitenin ölçü tutarlılığı ve yeniden satış değeriyle haklı çıkarıldığı tam giysi platformları, hassas iğne sistemleri ve desen yazılımı üzerine yoğunlaşıyor. İtalyan inşaatçılar dikişsiz ve büyük çaplı dairesel makinelere hakimdir ve Tayvanlı üreticiler orta aralıkta güçlü bir dairesel pozisyona sahiptir. Teslim süresi, parça bulunabilirliği ve servis mühendisine olan mesafe, buradaki teknik özellikler sayfası kadar önemlidir.

Bir Çıktı Talebine Güvenmeden Önce Sorulması Gerekenler

Kendi ipliğiniz ve kendi dikiş yapınızla bir deneme örgüsü isteyin ve verimliliğin yazılı olarak tanımlanması konusunda ısrar edin. Günlük rakamının arkasında verimlilik varsayımını isimlendirebilen bir tedarikçi genellikle numarası tutulacak olan tedarikçidir.

Temsili bir modelde tanıklı bir deneme talep edin ve belirtilen hızın maksimum olarak derecelendirilip belirlenmediğini veya sekiz saatlik bir çalışma boyunca sürdürülüp sürdürülmediğini doğrulayın. Şeklin stil değişimini içerip içermediğini, kabul testi koşullarının neler olduğunu ve makineyle birlikte hangi yedek iğnelerin ve kam bileşenlerinin gönderildiğini sorun.

Sıkça Sorulan Sorular

Gözetimsiz çalışma, operatörün devreye girmesi ve teslimat süresi, kendi fabrikanızda belirtilen günlük çıktının elde edilip edilemeyeceğine karar veren üç pratik sorudur.

Otomatik bir örgü makinesi gece boyunca gözetimsiz çalışabilir mi?

Çoğu modern makine, belli sınırlar dahilinde bunu yapabilir. Durdurma hareketleri, iplik kopma dedektörleri ve otomatik kapatma, bir hata sonrasında makinenin çalışır durumda kalmasını sağlar ve ağ bağlantılı modeller, alarmları telefona iletir. Gerçek kısıtlama paket boyutudur: Hızlı bir makine konilerini sabahtan önce boşaltır ve dolu bir kumaş rulosu için hâlâ bir kişiye ihtiyaç vardır. Gerçekçi bir ışık kapatma süresi dört ila altı saattir ve bir operatör geceleri altı ila on makineyi kontrol eder.

Yeni bir operatörün nominal çıktıya ulaşması ne kadar zaman alır?

Temel durakların yüklenmesi, boşaltılması ve temizlenmesinin öğrenilmesi iki ila altı hafta sürer ve çoğu operatör iki ay içinde istikrarlı çıktıya ulaşır. Desen programlama ayrı bir süreçtir ve karmaşık jakar işlerinde yeterliliğe ulaşmak genellikle üç ila altı ay sürer. Herhangi bir yeni makine veya stilin ilk ayında yüzde 10 ila 20 arasında bir verimlilik kaybı bekleyin.

Yeni bir örgü makinesi için ne kadar teslim süresi beklenmelidir?

Standart düz ve dairesel makineler genellikle sipariş onayından itibaren 30 ila 60 gün içinde gönderilir, ihracat için ise 15 ila 30 günlük deniz nakliyesi eklenir. Tesisler hazır olduğunda devreye alma işlemi makine başına bir ila üç gün sürer, ancak istikrarlı verimlilik bir ila iki hafta daha sürer. Makineyle birlikte yedek iğne sipariş edin, çünkü eksik bir iğne türü, hattın bir hafta boyunca boşta kalmasına neden olabilir.