Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2026-10-22 Kaynak:Bu site
İnterlok kumaş her gün giyilmekte ve bunu belirten çok az kişi tarafından anlaşılmaktadır. Daha ağır bir süprem kumaşa benziyor, sağlam bir çift örgü gibi davranıyor ve sanki herhangi bir çift kişilik yatak makinesi bunu yapabilirmiş gibi teklif ediliyor. Bu varsayım, iplik için yanlış ölçüye, jarse hızlarından kopyalanan çıktı tahminlerine ve kumaşın kesilip yıkandıktan sonra numuneyle eşleşmeyi bırakmasına neden olur.
İnterlok örgü makinesi, iki iğne yatağına, bir dikey silindire ve bir yatay kadrana sahip, her bir yataktaki alternatif iğnelerin alternatif besleyicilerde örüldüğü, böylece iki adet 1x1 nervür yapısının oluşturulduğu ve ters çevrilebilir bir kumaş halinde kilitlendiği dairesel Makineyi tanımlayan şey, kenetleme geçididir: iki yataktaki iğneler birbirine bakar, böylece herhangi bir besleyicide birbirine bakan bir çiftin yalnızca bir iğnesi örülebilir ve birlikte örülmüş çiftler, doğrudan karşıt olmak yerine çaprazdır. bir atkı örgü makinesidir .
Bu kılavuz, kumaştan geriye doğru onu tekrarlanabilir kılan ayarlara doğru çalışır.
İnterlok, ayrı ipliklerden örülmüş ve ilmek ilmek birbirine kenetlenmiş iki adet 1x1 rib yapısından oluşan çift yüzlü bir atkı örgüsüdür, bu nedenle her iki yüz de aynı görünür, kesik kenarlar kıvrılmaz ve kumaş alt kenardan çözülemez.
Teknik tanım kompakttır: tarafından indekslenen tekstil mühendisliği referanslarında açıklandığı gibi iki adet 1x1 ribanalı kumaş, ön ve arka kısımda dönüşümlü olarak örülmüş ve birbirine kenetlenmiş ayrı ipliklerle birbiri ardına örülür ScienceDirect . İki kaburga, bağlama veya laminasyon yerine birbirine kenetlenen platin halkaları ile birleştirilir.
Bu yapı, alıcıların önemsediği şeylerin çoğunu açıklıyor. Her iki yüz de ince dikey şeritler gösterir, dolayısıyla kumaş ters çevrilebilir. Döngü torku dengeli olduğundan kesilmiş paneller düz durur. Genişleme yönündeki esneme düşük kalır, genellikle yüzde 5 ila 15 arasındadır ve iyileşme tamamlanmaya yakındır. Aynı iplik numarasında süprem kumaşın kabaca iki katı kalınlığa sahiptir (genelde 160 ila 320 g/m²) ve yapı gevşedikçe içeri çekildiği için rulo bir ribanadan daha dar çalışır.
Mülk | Tek jarse | 1×1 kaburga | Kilit |
İğne yatakları | Yalnızca silindir | Silindir ve kadran | Silindir ve kadran, kilitli geçit |
Yüz ve sırt | Farklı | Aynı kaburga | Aynı, pürüzsüz |
Kenar kıvırma | Güçlü | Asgari | Hiçbiri |
Genişletme | Yüksek | En yüksek | Düşük, yüzde 5 ila 15 |
Ortak gösterge | E20"den E32"ye | E14"ten E24"e | E18"den E32"ye |
Tipik kullanım | Temel tişörtler, astarlar | Manşetler, yakalar, kemerler | Pololar, taytlar, iç çamaşırları |
Forma benzerliği gerginlik altında kaybolur: interlok genişliğini korur, eğrilmeye karşı dayanıklıdır ve dikişlerin sırıtmasını önler. Bu nedenle daha geniş ailesi içerisinde kendi kategorisi olarak ele alınmaktadır çift jarse yuvarlak örgü makine platformları .
Makine, dik açılı iki iğne yatağı, her yatak için bağımsız kam sistemleri, silindirin dışında bir platin halkası, örgü noktası başına bir iplik besleyici ve tüpü sabit gerilimde çeken bir aşağı çekme ünitesi etrafında inşa edilmiştir.
Silindir, çevresi boyunca kesilmiş oyuklarda dikey mandal iğnelerini tutar; üstündeki kadran, dışarıyı gösteren yatay iğneleri tutar. Yataklar, silindir iğne ile tam karşısındaki kadran iğnesinin asla aynı besleyicide örülmeyeceği şekilde zamanlanmıştır.
Geçitleme bunu mümkün kılar. İğneler dönüşümlü olarak yerleştirilir, biri bir kam sisteminden, diğeri diğerinden kontrol edilir ve birlikte örülmüş iğneler birbirine bakmak yerine çapraz olarak kaydırılır, böylece her yüz tam bir 1x1 kaburga haline gelir. Bu nedenle bir jarse çerçeveye bir kadran eklenerek bir kilitleme makinesi yapılamaz: kadran, kamları ve zamanlamanın tümü kilitleme sırasını varsayar.
Bileşen | İşlev | Kaliteye etkisi |
Silindir ve kadran iğneleri | İki yüzde döngüler oluşturun | Aşınmış iğneler bir şeritte dikey çizgiler olarak görünüyor |
Silindir kam kutusu | Temizleme, dikiş ve koruma kameraları | Dikiş kamı yüksekliği, ilmek uzunluğunu ve ağırlığını ayarlar |
Kamera kutusunu çevirin | Katlama kaldırma, devrilme, yardımcı devrilme, boşta kalan paletler | Zamanlama hataları deliklere ve dikişlerin düşmesine neden olur |
Platinler | İğneler arasında ilmekleri aşağı doğru tutun | Kötü ayar yüzü ve genişliği bozar |
Pozitif iplik besleyiciler | İpliği besleyici başına sabit bir hızda dağıtın | Düzensiz dağıtım barré ve ağırlık değişimine neden olur |
Kaldırma ve gruplama | Tüpü çizin ve sarın | Gerilim kayması rulo boyunca rota yoğunluğunu değiştirir |
Kadran kam kutusu, devreye alma sırasında en fazla ilgiyi hak eder. Yardımcı devirme kamı, kadranlı iğnenin eski döngüye yeniden girmesini engeller; bu, makinede görülmeyen ve ham rulodaki küçük delikler olarak açıkça görülen bir arızadır.
Makine iki besleyici kullanarak bir tam kursu tamamlar. İlk besleyicide bir dizi alternatif iğne örülürken karşı iğneler ilmeklerini tutar ve ikinci besleyicide roller tersine döner, böylece iki ilmek katmanı yan yana yatmak yerine birbirine kenetlenir.
Dinlenmek. İğne başları devrilme kenarının içinde yer alır ve eski ilmekler kancalarda tutulur.
Tuck'u çevirin. Kadran iğnesi ilerler ve dökülmeden yeni iplik alır.
Silindir sıkışması. Silindir iğnesi kıvrılma konumuna yükselir.
Arama temizleme. Kadran iğnesi geri çekilir ve eski döngü mandalı temizler.
Silindir temizleme. Silindir iğnesi tamamen yükselir, böylece eski döngüsü temizlenir.
İplik sunumu. Her iki yatak da besleyicinin kancalara iplik yerleştirebileceği yere doğru hareket eder.
Dökme. İğneler aşağı inmeye başlar ve yeni iplik kancaların içine düşer.
Devrilme. Eski ilmekler atılır ve dikiş uzunluğuna göre yeni ilmekler çekilir.
Yataklar hiçbir zaman aynı besleyicide aynı kademeyi işgal etmez. Sıra aralıklı olarak yer alır, bu nedenle kilitleme kam izleri kaburga kamlarından daha karmaşıktır ve zamanlamanın bir yataktan diğerine kopyalanamamasının nedeni budur.
Karşılıklı iğneler aynı besleyicide örülürse, ilmekleri doğrudan üst üste oturacak ve katmanlar gerilim altında ayrılacaktır. Interlock, her yatakta alternatif iğneler seçerek ve iki seçimi bir konumla dengeleyerek bunu önler. Bu durumda bir kurs iki besleyiciye ihtiyaç duyar, bu nedenle 108 besleyicili bir makine devir başına 54 kilitli kurs üretir, kalınlık kabaca iki katına çıkar ve besleyici başına üretim süprem kumaşın altında kalır.
Silindir çapı, kalınlık, besleyici yoğunluğu, hız ve sökme gerilimi birlikte ağırlığı, genişliği, yüzey kalitesini ve saatlik çıktıyı belirler ve birini değiştirmek neredeyse her zaman diğerinin de değişmesine neden olur.
Parametre | Tipik aralık | Neyi kontrol ediyor |
Silindir çapı | 14 ila 40 inç | Tüp çevresi ve iğne sayısı |
Ölçer | E18 ila E32, genellikle E20 ila E28 | Dikiş yoğunluğu, iplik aralığı, tuşe hissi |
Besleyici yoğunluğu | Çap başına inç başına 1,6 ila 3,2 | Devir ve çıktı başına kurslar |
Hız faktörü | 700 ila 850 (dev/dak çarpı çap) | İplik gerilimine ve aşınmaya karşı verim |
Ölçer | Tipik iplik | Ortaya çıkan ağırlık | Karakter |
E18"den E20"ye | Ne 16/1"den Ne 20/1"e | 240 ila 320 g/m² | Sağlam ve opak, çocuk kıyafetlerine ve üniformalara uygundur |
E20 ila E24 | Ne 20/1"den Ne 30/1"e | 180 ila 240 g/m² | Pololar ve taytlar için ana ürün yelpazesi |
E24 ila E28 | Ne 30/1 - Ne 40/1 | 160 ila 200 g/m² | Daha pürüzsüz, daha iyi örtü, koşması daha zor |
E28"den E32"ye | Ne 40/1 ve daha ince | 140 ila 180 g/m² | İnce örgüler, sıkı iplik toleransı |
Ağırlık maliyet kararı olduğu kadar konfor kararıdır. dergisinde yayınlanan, interlok'u diğer örgü yapılarla karşılaştıran araştırma, Textiles interlok'un test edilenler arasında en kompakt ve mekanik olarak stabil olduğunu buldu ve yoğunluk ve gözenekliliğin nefes alabilirlik ve nem aktarımını yönettiğini doğruladı. Eşleştirme mantığı bu kılavuzda göre belirtilmiştir. yuvarlak örgü makinesi ölçüsüne .
Çıkış da aynı mantığı izler. 25 rpm"de 108 besleyiciye ve yüzde 85 verimliliğe sahip 34 inçlik, 24 gauge bir makine, saatte yaklaşık 20 kg 250 g/m² interlok örüyor ve şekil şunu gösteriyor: devir başına 54 sıra, dönüş başına yaklaşık 3 cm kumaş, santimetre başına kabaca 18 sıra. İplik kopmaları, takım çıkarma, iğne değişiklikleri ve yeniden yerleşme süresi nedeniyle gerçek çıktı nominal değerin altına düşer.
Bu makineler, şekil korumanın ve temiz bir çift yüzün dökümlülük veya yüksek esneklikten daha önemli olduğu örgü pazarının yapılandırılmış, opak ucunu besliyor.
Pürüzsüz bir yüzeye ve pike dokusu olmayan opaklığa ihtiyaç duyan pololar ve daha ağır tişörtler .
Yüksek uzama yerine örtülmeye ve toparlanmaya ihtiyaç duyan taytlar, içlikler ve iç çamaşırları .
Çocuk giyimi , çünkü çift yapı itilmeye karşı dirençlidir ve yıkama sırasında şeklini korur.
Yatak kumaşı, minder kılıfları ve tek tip kumaşlar , burada stabilite dikiş sorunlarını azaltır.
Yapı | Nasıl yapılır | Tipik son kullanım |
Tek pike | Alternatif besleyicilerde örün ve sıkıştırın | Dokulu yüze sahip pololar |
Çapraz sıkıştırma | Rotalar arasında seçim dengelemesini sıkıştırın | Küçük kabartma desenleri |
Ponte di Roma | Kilitleme ve düz kurslar dönüşümlü | Elbiseler, takım elbiseler, yapılandırılmış taytlar |
Sekiz kilit | Kadrandaki örgü ve kaçırma seçimi | Sağlam çift yüzlü kumaşlar |
Osmanlı kaburga | Yatay sırtlar oluşturan rotaları kaçırın | Dış giyim ve süslemeler |
Süprem ve çift jarse makinelerini çalıştıran fabrikalar genellikle bu nitelikleri ilk önce çift jarse çerçevede geliştiriyor, daha sonra başarılı olanları hacim yeterli olduğunda özel bir interlok makinesine taşıyor. Interlock, mayo ve kompresyon kıyafetleri, şeffaf hafif kumaşlar ve çok renkli jakar işleri için pek uygun değildir.
İnterlok örgü makinesi iplikten kumaş oluşturur. Overlok makinesi kesik kenarları düzeltir ve kaplar. Reçme dikiş makinesi olarak da adlandırılan interlok dikiş makinesi, gerilebilir reçme dikişiyle birleşir ve kenarlarını kapatır. Üçü üretimin farklı aşamalarında yer alıyor ve birbirlerinin alternatifi değiller.
Makine | Sahne | Ne işe yarar | Tipik çalışma |
İnterlok örgü makinesi | Kumaş oluşumu | Birbirine kenetlenmiş iki adet 1×1 kaburga yüzünü örer | Kesim için kilitleme rulolarının üretilmesi |
Overlok makinesi | Birleştirme ve kenar bitirme | Dikiş payını keser ve kenarı iki ila beş iplikle sarar | Yan dikişler, omuz bağlantıları, kol ayarı |
İnterlok dikiş makinesi | Kenar bastırma ve üst dikiş | Altında bir lüper bulunan iki veya üç iğne | Tişört paçaları, manşetler, elastik eklenti |
Çarpışma, gerçek kaynak bulma hatalarına neden olur: Bir interlok makinesi talebi, bir dikiş ünitesi için fiyat teklifi verebilir ve reçme dikiş makinesi talebi, örgü ekipmanının iadesine neden olabilir. Bir örgü makinesi çap, ölçü ve besleyici sayısıyla, bir dikiş makinesi ise iğne ve iplik sayısıyla tanımlandığından, spesifikasyona göre belirsizliği giderin.
Bir interlok yuvarlak örgü makinesi, bir fabrika tekrarlanan interlok hacminde çalıştığında, ağırlık ve genişlik üzerinde sıkı kontrole ihtiyaç duyduğunda ve iki iğne yatağını senkronize tutabilen teknisyenlere sahip olduğunda sermaye maliyetini haklı çıkarır. Talep mevsimsel olduğunda veya karışım haftalık olarak değiştiğinde, komisyonlu örgü genellikle daha ucuzdur.
Maliyet unsuru | Neye bütçe ayırmalı | Neden önemli? |
Makine ve çerçeve | Boru şeklinde, açık genişlikte veya yüksek çerçeveli yapı | Çerçeve seçimi bitirme ve rulo işlemeyi etkiler |
İğneler, platinler, kamlar | Yıllık makine maliyetinin yaklaşık yüzde 5 ila 10"u | Çift yataklı makineler iki iğne seti kullanır |
Güç ve hava | Motor yükü artı temizleme havası | Sürekli çalışma, enerjiyi bir kalem haline getirir |
Teknik emek | Birkaç makine başına bir deneyimli tamirci | Kam zamanlaması doğaçlama yapılamaz |
Basit bir geri ödeme testi kararın çerçevesini oluşturur. Beklenen yıllık kilogramı, dışarıdan sağlanan ve şirket içi dönüştürme maliyeti arasındaki farkla çarpın ve ardından bu tasarrufu, amortisman, yedek parçalar, güç ve işçilik dahil olmak üzere yıllık sahip olma maliyetiyle karşılaştırın. Tasarruf üç yıldan kısa bir sürede mülkiyeti kapsıyorsa ve sipariş defteri istikrarlıysa, yatırım tutar; Küçük, düzensiz veya sürekli değişen hacimler genellikle dış kaynak kullanımını tercih eder. Aynı mantık herhangi bir endüstriyel örgü makinesi satın alımında da geçerlidir, ancak iki yatağın senkronize kalması gerektiğinden interlok teknik çıtayı daha da yükseltir.
Kilitlenme sorunlarının çoğu dört nedene dayanır: aşınmış veya bükülmüş iğneler, kayan kam zamanlaması, kadranın içine tiftik dolması ve besleyiciler arasında eşit olmayan iplik gerilimi.
Kusur | Muhtemel sebep | İlk kontrol |
Bir şeritte dikey çizgi | Bükülmüş iğne veya hilede yanlış iğne | Bu konumdaki iğne durumu |
Çapraz desende küçük delikler | Geç veya erken arama devrilmesi | Kadran kamı zamanlaması ve yardımcı devirme |
Yatay bantlama | Düzensiz besleyici gerilimi, karışık iplik partileri | Besleyici gerilimi ve parti ayrımı |
Rulo boyunca genişlik değişimi | Aşağı çekme gerilimi kayması | Gerginlik ayarları ve harmanlama tutarlılığı |
Önleyici alışkanlıklar pek hoş değil. Her vardiyada kadranı, kam kutularını ve platin alanını üfleyin. İğneleri görünür bir çizgi beklemek yerine haftalık olarak ışık altında inceleyin. Her kalite değişikliğinde dikiş uzunluğunu ve bitmiş ağırlığı kaydedin, böylece sapmalar rulo yerine makinede yakalanır.
Bir interlok makinesi aynı zamanda fitilli ve süprem kumaşları da örebilir mi?
Eksantrikleri ve iğne seçimini değiştirerek ribana ve birçok çift jarse çeşidini örebilir, ancak yalnızca bir iğne yatağına ihtiyaç duyan gerçek süprem örmeyi gerçekleştiremez. Fabrikalar, ölçü ve çap her ikisine de uygun olduğunda kaburgaları aynı çerçeve üzerinde çalıştırır ve formayı özel bir makinede tutar.
Hangi iplik numarası ve kumaş ağırlığı kıyafeti birbirine kenetleniyor?
Üretimin çoğunu Ne 20/1"den Ne 40/1"e kadar penye pamuk kapsar; E20"den E24"e kadar makinelerde Ne 30/1 orta sırayı alır. Standart ağırlıklar 160 ila 320 g/m² arasındadır. Daha hafif kumaşın daha ince ölçüye ve daha iyi ipliğe ihtiyacı vardır; daha ağır kumaş daha kalın ölçülerden, daha uzun dikiş uzunluğundan veya katlı iplikten gelir.
Düz yataklı makinede interlok örülebilir mi?
Evet. Çift sistemli V yataklı düz makineler, kilitleme ve türevlerini üretebilir ve numune alma ve küçük panel çalışmaları için kullanışlıdır. Ticari mesafe neredeyse tamamen daireseldir, çünkü düz bir yatak her seferinde bir panel örer ve parkur başına iki araba geçişine ihtiyaç duyar, bu da onu kilogram başına çok daha yavaş hale getirir.